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5月31日,深藍(lán)S7在南京智慧工廠正式下線,開啟商品車大規(guī)模的發(fā)運(yùn)。自深藍(lán)S7在5月20日開啟預(yù)定以來,就受到了新老用戶的廣泛關(guān)注,深藍(lán)更是對S7定下了高達(dá)20萬輛的年銷量目標(biāo),可見深藍(lán)汽車的氣勢自信十足。距開啟預(yù)定僅過了11天,深S7就實(shí)現(xiàn)了首批量產(chǎn)下線及大規(guī)模發(fā)運(yùn),由此可見,深藍(lán)汽車大步邁開了新產(chǎn)品投放的步伐。這也意味著,距離新車上市、交付終端的時間就快到來了,不少消費(fèi)者都在翹首期待著。
隨著首批量產(chǎn)深藍(lán)S7宣告下線,背后實(shí)力過硬的南京智慧工廠也浮出水面。作為全新的新能源智能化定制示范工廠,南京智慧工廠年產(chǎn)能計劃將達(dá)20萬輛,擁有沖壓、車身、涂裝、總裝、電池五大車間,在自動化生產(chǎn)、智能制造技術(shù)和品質(zhì)監(jiān)控等方面都處于行業(yè)領(lǐng)先水準(zhǔn),實(shí)在是不容小覷。能力如此強(qiáng)大的南京智慧工廠,將源源不斷地為市場輸送深藍(lán)S7這樣內(nèi)外兼優(yōu)的產(chǎn)品。一窺號稱擁有頂級制造能力的南京智慧工廠,便能覓到深藍(lán)S7自信的源頭。
深藍(lán)S7獨(dú)特的極光腰線與引擎蓋棱線設(shè)計,來源于設(shè)計師前衛(wèi)的美學(xué)造詣,然而想要最大程度地在制造端還原造型意圖,還是離不開南京智慧工廠強(qiáng)大的沖壓技術(shù)。據(jù)悉,智慧工廠采用智能柔性檢測系統(tǒng),對設(shè)計精度要求正負(fù)0.5mm,遙遙領(lǐng)先正負(fù)為1mm行業(yè)水平。先進(jìn)的銳棱技術(shù)也用在了深藍(lán)S7身上,其反向補(bǔ)償造型設(shè)計,將新車的棱線弦長突破至R0,成就了深藍(lán)S7無可比擬的超高辨識度。
南京智慧工廠還擁有行業(yè)首發(fā)的焊點(diǎn)在線檢測技術(shù),可實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)技術(shù)自動化,對關(guān)重車體件表面焊點(diǎn)的覆蓋率高達(dá)100%。不僅如此,此項(xiàng)技術(shù)還能規(guī)避焊點(diǎn)各項(xiàng)不達(dá)標(biāo)問題,涂膠質(zhì)量也得到有效提升,最大化地保障了每輛新車質(zhì)量。
此外,南京智慧工廠還嚴(yán)格遵循10微米級無塵車間的工程控制要求,涂漆工間的自動化率也高達(dá)70%。為了呈現(xiàn)出深藍(lán)S7極致的車漆色彩,工廠創(chuàng)新研發(fā)了雙側(cè)漆涂層噴涂工藝,以一層高品質(zhì)的實(shí)色漆打底,再以一層閃爍的珠光漆鋪面,深藍(lán)S7質(zhì)感頂級的漆面信手拈來。
令智慧工廠引以為豪的還有總裝車間,通過長安汽車技術(shù)賦能,車間實(shí)現(xiàn)了輪胎無人化自動裝配。其底盤裝配線更是采用一體式自動合裝系統(tǒng),可集成式自動裝配前橋、后橋、動力電池等部件,并實(shí)現(xiàn)裝配一致性達(dá)100%。如此高精度的裝配系統(tǒng),為深藍(lán)S7提供了最高規(guī)格的安全保障。
在高端的制造實(shí)力背后,南京智慧工廠更是擁有全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳等優(yōu)勢。作為專攻新能源市場的工廠,南京智慧工廠有開發(fā)純電動、增程式等新能源車型的硬實(shí)力,具備從設(shè)計到制造新能源汽車的完整產(chǎn)業(yè)鏈。智能化方面,智慧工廠縱貫5G網(wǎng)絡(luò)與物聯(lián)網(wǎng)平臺,打造出全新5G+視覺、5G+工業(yè)控制等二十余類智能制造場景,擁有打造出世界級智能化汽車的水準(zhǔn)。
不僅如此,工廠還構(gòu)建有業(yè)務(wù)個性化模式,支持從選車到精準(zhǔn)交付“一條龍”服務(wù),其OTD交期承諾僅16天。南京智慧工廠的“綠色生產(chǎn)線”也不是虛有其名,它是長安首個0排放工廠,可將單車碳排放從461Kg降低為凈0排放,處處皆在體現(xiàn)著企業(yè)的社會責(zé)任心。也就是這樣一個面面俱到的工廠,才有實(shí)力賦予深藍(lán)S7強(qiáng)大的制造品質(zhì)。